
I henhold til kontrolmålene, objekterne og kravene anvendte NEWTEK programmerbar kontrol (PLC) teknologi, vedtog sekventiel kontrolstruktur, etablerede kontrolmodel og prøveproducerede et kontrolsystem egnet til PSA-seriens medicinske oxygengeneratorer. I henhold til kravene i GJB2799-96 "Generelle specifikationer for Medical Molecular Sieve Oxygen Generators" blev der udført grundlæggende parametertests, ydeevne- og funktionstests og 48-timers kontinuerlige driftstests. Resultaterne viste, at dette kontrolsystem realiserede automatisering af driftsprocessen for iltgeneratoren, selvdiagnose og selvkorrektion af fejl, forbedrede udstyrets pålidelighed og realiserede online optimering af processen. Procesoptimeringseksperimentet viste, at iltgenvindingshastigheden for iltgeneratoren med fire tårne kan nå 50%.
NEWTEK-ingeniører studerede iltproduktionsteknologi for molekylærsigtetryksvingadsorption (PSA) og udviklede fire generationer af PSA-medicinsk molekylsigte-iltproduktionsudstyr, der dannede en række produkter. Denne serie af oxygenproduktionsudstyr vedtager en fire-tårns struktur oxygenproduktionsproces, og dens oxygenudbytte kan nå op på 40%. Dens iltproduktionsproces realiseres af en flervejs roterende distributionsventil. Derfor er gaskredsløbsstrukturen enkel, pålideligheden er høj, og prisen er lav. Denne type udstyr har dog en lav grad af automatisering og er mere kompliceret at betjene. For at imødekomme markedets efterspørgsel og realisere automatisering af iltproduktionskontrol og yderligere forbedre kvaliteten, har vi udført forskning i kontrolsystemet for medicinsk iltproduktionsudstyr.
Kontrolmål, kontrolobjekter og proceskontrolkrav
Kontrolmål
Automatisk kontrol af operationsprocessen;
Selvdiagnose og selveliminering af fejl;
Fjernovervågning;
Automatisk skift af to maskiner.
Kontrollerede objekter
Dette kontrolsystem bruger 8m³ medicinsk oxygengenerator som det kontrollerede objekt.
Det kontrollerede objekt består af kredsløbssystem, gassystem og vandsystem.
Kredsløbssystem
Luftkompressor drift kontrol;
Frysetørrer driftskontrol;
Trykpumpens driftskontrol.
Gasanlæg
(1) Iltgenerator: controller, magnetventil, cylinder, flervejs roterende distributionsventil, gas;
(2) Iltbuffertank: controller, magnetventil, oxygen kommer ind i buffertanken;
(3) Boosterpumpe: controller, magnetventil, oxygen sendes til iltlagertanken gennem boosterpumpen;
(4) Iltlagertank: controller, magnetventil, oxygen kommer ind i oxygenlagertanken;
(5) Iltmåler: controller, magnetventil, gaskilde leveres til oxygenmåleren.
Vandsystem
(1) Luftbuffertankens drænventil: controller, magnetventil, dræn;
(2) Midterste køleluftafløbsventil: controller, magnetventil, afløb;
(3) Bageste køleluftafløbsventil: controller, magnetventil, afløb.

Krav til proceskontrol
Opstartsproces
(1) Start frysetørreren.
(2) Start luftkompressoren. Det er forbudt at starte den under pres.
(3) Når luftbuffertanken har nået et vist tryk, begynder iltgeneratoren at arbejde. Controlleren styrer cylinderen til at cykle i henhold til en bestemt timing i henhold til den indstillede iltproduktionsproces. Cylinderen driver den flervejs roterende fordelingsventil til at arbejde. Under påvirkning af fordelingsventilen kommer luften ind i henholdsvis de fire adsorptionstårne og producerer oxygen gennem molekylsigtetryksvingadsorption. Krav: Cylinderdriftstimingen skal nøje svare til driftsstatus for flervejs-drejefordelingsventilen, ellers vil programmet blive forvirret, og iltrenheden vil falde.
(4) For at forkorte iltproduktionstiden bør luften i hvert adsorptionstårn nå en vis koncentration. Af denne grund er det påkrævet, at iltbuffertankens magnetventil halter i et stykke tid, før den fungerer.
(5) Når iltbuffertanken når et vist tryk, skal du åbne drænventilen for at dræne ilten.
(6) Når iltrenheden er højere end 90 %, skal du slukke for drænventilen, åbne boosterpumpens magnetventil og iltbeholderens magnetventil, hvorefter ilt med høj renhed kommer ind i iltbeholderen. På dette tidspunkt går udstyret ind i normal iltproduktionstilstand fra starttilstanden.
Driftsproces
(1) Under normal iltproduktion, når trykket i iltlagertanken når 0.8MPa, skal du slukke for iltgeneratoren, luftkompressoren, frysetørreren og deres tilsvarende magnetventiler, åbne køleluftaftapningsventilen i luftkompressor i 5 minutter, og slip trykket i luftkompressoren.
(2) Når trykket i iltlagertanken falder til 0.4MPa, genstartes frysetørreren, luftkompressoren, iltgeneratoren og deres tilsvarende magnetventiler i henhold til opstartsprocessen.
(3) Under drift dræner hver aftapningsventil vandet en gang hvert 30. minut, og hver aftapning varer ca. 10 sekunder. De tre drænventiler dræner vandet på skift med et bestemt interval for at undgå for stort trykfald i luftbuffertanken forårsaget af samtidig dræning.
(4) Det er påkrævet at kunne overvåge iltrenheden til enhver tid.
(5) Det er påkrævet at kunne registrere udstyrets driftstid.
Nedlukningsproces
(1) Sluk for iltgeneratorværten;
(2) Sluk for boosterpumpen og iltbeholderens magnetventil og andre tilsvarende magnetventiler;
(3) Sluk for luftkompressoren;
(4) Sluk for frysetørreren;
(5) Åbn den midterste og bagerste køleluftaftapningsventil, forsink i 5 minutter, og sluk den derefter for at dræne kølevandet og frigive det resterende tryk i luftkompressoren.
PSA Oxygen Generator til medicinsk brug
(1) NEWTEK PSA Oxygen Plant kontrolsystem kan gøre udstyrsfejlfinding let, betjening enkel, sikker at bruge, pålidelig drift, ikke kun praktisk for teknikere at installere, fejlfinde og reparere, men også i høj grad reducere operatørernes arbejdsintensitet og forbedre arbejdet operatørmiljøet.
(2) Dette kontrolsystem er praktisk til procesoptimering og kan yderligere forbedre udstyrets oxygengenvindingshastighed.
(3) Den programmerbare controller, der anvendes i dette kontrolsystem, har en seriel kommunikationsgrænseflade, som giver mulige betingelser for fjernovervågningsforskning; controlleren har også karakteristika af multi-user, som kan realisere den automatiske omskiftningsfunktion af dobbeltmaskiner.
(4) Da kontrolkravene og karakteristiske parametre for oxygengeneratorer i PSA-serien er de samme, det vil sige, at kontrolfaktoren k og den karakteristiske parameter p forbliver uændret, kan dette kontrolsystem også anvendes på andre modeller af PSA-serien.




