Anvendelsen af PSA-iltproduktionsudstyr i guldsmeltning drejer sig hovedsageligt omkring den trykforbundne præoxidationsproces, hvilket forbedrer ekstraktionseffektiviteten og miljøvenligheden af malm med lav kvalitet ved at tilvejebringe ilt med høj renhed. Følgende er specifikke applikationsretningslinjer og tekniske punkter:
1. applikationsscenarier og teknologi, der matcher
Forarbejdning af lav kvalitet af guldmalm
For lav kvalitet guldmalm, der er vanskelige at smelte (såsom guldmalm indpakket i svovlholdige mineraler), anvendes pre-oxidationsteknologi, hvilket kræver ilt med en renhed på ca. 90% (efterspørgslen er normalt {{4} } Nm³/h). PSA -iltproduktionsudstyr er blevet kernestøttende udstyr i denne proces på grund af dets kontrollerbare renhed og stabile iltforsyning.
Udskiftning af traditionelle iltforsyningsmetoder
Sammenlignet med flydende iltopbevaringstanke eller kryogen iltproduktion har PSA -iltproduktionen fordelene ved lave investeringsomkostninger og lavt energiforbrug (ca. {0}}. 32 ~ 0,45kwh/nm³), som er egnet til små og mellemstore miner eller distribuerede minedrift.
2. tekniske fordele og procesoptimering
Forbedre reaktionseffektiviteten
Som en stærk oxidant accelererer ilt nedbrydningen af sulfider i den trykbehandling før oxidationsreaktionen, frigiver de indkapslede guldpartikler og øger den efterfølgende cyanidudvaskningseffektivitet med 10%-20%.
Det anbefales at kontrollere iltrenheden større end eller lig med 9 0% og trykket 0. 8-1. 2MPa for at opfylde de høje temperatur og højtryksreaktionsbetingelserne.
Miljøbeskyttelse og ressourceudnyttelse
Reducer skadelige gasemissioner (såsom svovldioxid), opnå nul affaldsafladning og affaldssplagstabilisering og opfylder grønne minestandarder.
Optimer behandling af tailings gennem iltberiget forbrænding og reducer det omfattende energiforbrug.
3. Udstyrsvalg og driftsanbefalinger
Nøglepunkter for udstyrskonfiguration
PSA-iltgeneratorenheden foretrækkes, fordi dens adsorberende regenereringseffektivitet er højere, og den er velegnet til store kontinuerlige iltforsyningsbehov.
Betjening og vedligeholdelsesstyring
Overvåg regelmæssigt ydelsen af molekylssigter (test adsorptionskapaciteten hvert 2. år) for at undgå faldet af adsorptionseffektivitet på grund af fugtighed eller olieforurening.
Plateau-områder er nødt til at være ekstra opmærksomme på virkningen af lufttryk og temperatur på iltproduktionen og tilføje forbehandlingsmoduler (såsom tørringssystem med lav temperatur), når det er nødvendigt.
4. økonomisk fordelanalyse
Omkostningssammenligning:Enhedens iltomkostninger ved PSA -iltproduktion er ca. 50% -70% af flydende ilt, og transport- og opbevaringsomkostninger gemmes.
Investeringsperiode:Ved at tage 5000 nm³/h udstyr som eksempel er de årlige driftsomkostninger omkring 3-4 millioner yuan, og investeringen kan inddrives i 1-3 år (afhængigt af omfanget af malmbehandling).
5. Risici og modforanstaltninger
Sikkerhedsrisici
Oxygen er en forbrændingsstøttende gas, og eksplosionssikre enheder og lækageovervågningssystemer skal installeres væk fra brandfarlige og eksplosive områder.
Proceskompatibilitet
Det skal knyttes til reaktorens tryk og temperaturstyringssystem for at undgå påvirkning af iltkoncentrationssvingninger på stabiliteten af oxidationsreaktionen.
Resumé: Kerneværdien af PSA-iltproduktionsudstyr i guldsmeltning ligger i lavpris-iltforsyning + procesopgradering, og en tilpasset løsning skal kombineres med malmegenskaber, behandlingsskala og miljøbeskyttelsesbehov.
