Nitrogen er en farveløs, lugtfri inert gas. Det bruges hovedsageligt til isolationsbeskyttelse, udskiftning af beholder, rensning af rørledninger osv. i petrokemisk produktion. Den industrielle produktion af højrent nitrogen vedtager hovedsagelig den kryogene produktionsmetode. Med forbedringen af tryksvingningsadsorption (PSA) nitrogenproduktionsteknologi er den meget udbredt. Pressure swing adsorption (PSA) nitrogenproduktionsteknologi bruger luft som råmateriale og kulstofmolekylsigte som adsorbent. Det bruger princippet om tryksvingningsadsorption og den selektive adsorption af oxygen og nitrogen ved hjælp af kulstofmolekylsigte til at adskille nitrogen og oxygen. Det er almindeligvis kendt som PSA-nitrogenproduktion.
Tryksving adsorption nitrogen produktionsproces
Luften sættes under tryk til {{0}}.7~0.8MPa af en centrifugalkompressor, afkøles og afkøles og kommer ind i det aktiverede aluminiumoxidtørresystem for at fjerne det meste af fugten som rågas til tryksvingningsadsorption kvælstofproduktion. Efter forbehandling kommer luften ind i adsorptionscylinderen udstyret med kulstofmolekylsigte. Luften fuldender adsorptionsgasproduktionen, afgasning, skylning, trykudligning, sekundær trykudligning og oppustningsprocessen i kulstofmolekylsigtelaget, hvorved der kontinuerligt produceres nitrogen. Der er i alt 8 adsorptionscylindre. Hver 2 adsorptionscylindre og 10 hurtige pneumatiske afspærringsventiler danner et nitrogenproduktionssystem. Åbning og lukning af de pneumatiske ventiler styres af DCS indstillede tidsprogram. Når de 4 sæt tryksvingningsadsorptionssystemer kører på samme tid, er deres omskiftningsprogrammer forskudt for at gøre nitrogentrykket og strømmen af hovedrøret mere stabilt. Ved at styre nitrogenflowhastigheden med udløbsreguleringsventilen kan der opnås nitrogen af forskellig renhed. Processtrømmen af tryksvingningsadsorptionsnitrogenproduktion er vist i figur 1.
Casestudie
Behandlingskapaciteten for virksomhedens raffinaderi er 10{{10}}0x104t/a. Alt nitrogen, der bruges i produktionsprocessen, leveres af et dampanlæg 15 km væk og transporteres af to rørledninger DN150 og DN100. Dampanlægget bruger en kryogen enhed til at producere nitrogen. Nitrogentrykket ud af grænseområdet er 0,8 MPa, og leveringsvolumenet under normal produktion er 1900 ~ 2400 Nm3/h. På grund af den lange transportafstand og det store modstandsfald i rørledningen er trykket ved raffinaderiets grænseområde kun 0,65 MPa, hvilket netop opfylder raffinaderiets produktionsbehov. Men når raffinaderienhedens beholderudskiftning, rørledningsrensning, katalysatorregenerering eller enhedsproduktionsabnormiteter opstår, vil nitrogenforbruget stige. Når det samlede forbrug når mere end 3000 Nm3/h, falder nitrogentrykket til under 0,5 MPa. Under denne tryktilstand vil trykket i det trykstabiliserede nitrogenrørledningsnetværk (beskyttende nitrogen til højrisikopumper og andet udstyr) ikke opfylde behovene for sikker drift. Det maksimale nitrogenbehov under raffinaderiets nedlukning og vedligeholdelsesperioden og genstartsfasen efter vedligeholdelse er 7,000 Nm3/h, mens den maksimale nitrogenleveringskapacitet for dampanlægget er 4,000 Nm3/h på grund af restriktioner på det kemiske industriområde, og kløften i den maksimale kvælstofforbrugsperiode er 3.000 Nm3/h.
Populære tags: PSA n2 anlæg, Kina PSA n2 anlæg producenter, leverandører
