Iltgenerator til bunkeudvaskning

Iltgenerator til bunkeudvaskning
Produkt introduktion:
Oxygen Generator for Heap Leaching er et PSA (Pressure Swing Adsorption) oxygenproduktionssystem til at levere ilt direkte til guld-, sølv-, kobber- og uranbunkeudvaskningsprocesser. Systemet adskiller ilt fra komprimeret omgivende luft og leverer ilt gennem rørledninger til opløsningsoxygeneringssystemer, venturi-injektorer, iltkegler eller sprøjtningsnetværk.
I cyanidudvaskningsoperationer deltager opløst oxygen i de oxidationsreaktioner, der kræves til metalopløsning. Når niveauet af opløst ilt falder, kan udvaskningskinetikken bremses, hvilket forlænger genvindingscyklusser og øger reagensforbruget. En iltgenerator på-stedet giver en kontinuerlig iltkilde uden at være afhængig af levering af flydende ilt.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Hvordan ilt understøtter bunkeudvaskning

Heap-udvaskning udvinder metaller ved at vande knust malm stablet på konstruerede udvaskningspuder. Cyanidopløsning siver gennem malmbunden, opløser målmetaller og strømmer til opsamlingsdamme for genvinding.

Ilt kommer ind i processen ved at opløses i udvaskningsopløsningen, før det kommer i kontakt med malmen. Opretholdelse af opløst iltniveau er særlig vigtigt i:

 
Guldcyanidudvaskning
 
Sølvcyanering
 
Kobberbunke udvaskning
 
Oxidationsforbehandlingskredsløb

På minesteder placeret over 2.000 meters højde kan reduceret atmosfærisk ilttryk begrænse den naturlige iltoverførsel. Iltinjektionssystemer kompenserer for denne tilstand ved at indføre koncentreret oxygen direkte i processtrømmen.

 

Arbejdsprincip

Systemet bruger PSA-teknologi til at adskille ilt fra atmosfærisk luft.

Luftkompression

En industriel skruekompressor komprimerer den omgivende luft til ca. 7-10 bar(g), hvilket skaber det nødvendige tryk til gasseparation.

01

Luftrensning

Trykluft passerer gennem filtrerings- og tørreudstyr for at fjerne:

  • Støvpartikler
  • Vanddamp
  • Olie aerosoler

Luftbehandling beskytter adsorptionsmaterialet mod forurening og opretholder separationsevnen.

02

Iltseparation

Den rensede luft kommer ind i to adsorptionsbeholdere fyldt med zeolit ​​molekylsigtemateriale. Nitrogenmolekyler adsorberes inde i karrene, mens oxygen passerer gennem sengen og kommer ind i oxygenopsamlingssystemet.

De to kar veksler mellem adsorptions- og regenereringscyklusser, hvilket muliggør kontinuerlig iltproduktion.

03

Ilt levering

Den producerede ilt opbevares i en buffertank og leveres til udvaskningsprocessen gennem iltdistributionsrørledninger.

04

Typiske driftsparametre omfatter:

 

Parameter Rækkevidde
Oxygen renhed 90–95%
Oxygenflowhastighed 10–5.000 Nm³/t
Ilttryk 4-10 bar(g)
Dugpunkt Mindre end eller lig med -40 grader

 

Systemkonfiguration

Luftkompressor

Kompressoren leverer trykluft til iltproduktion. Afhængigt af projektets krav kan systemet bruge olie-injicerede eller olie-fri skruekompressorer.

Luftbehandlingsenhed

Luftbehandlingssektionen omfatter typisk:

 
For-filtre
 
Koalescerende filtre
 
Kølet tørretumbler
 
tørretumbler
 
Aktivt kulfilter

Dette afsnit fjerner fugt og urenheder, før luft kommer ind i adsorptionsbeholderne.

PSA Oxygen Generator

PSA-sliden indeholder:

 
Adsorptionstårne
 
Molekylær sigtebede
 
Pneumatiske ventiler
 
Oxygen analysator
 
PLC styresystem
 
Trykinstrumentering

Adsorptionsbeholderne er fremstillet af tryk-klassificeret kulstofstål og designet til kontinuerlig industriel drift.

Iltbuffertank

Buffertanken stabiliserer ilttrykssvingninger og opretholder ensartet flow til nedstrøms iltinjektionsudstyr.

Oxygen Booster (valgfrit)

Til applikationer, der kræver forhøjet injektionstryk, kan en oxygenbooster øge udledningstrykket til 15–40 bar(g).

Oxygeninjektionsmetoder

Venturi indsprøjtning

En venturi-injektor skaber en trykforskel, der trækker ilt ind i procesopløsningen. Denne metode bruger eksisterende rørledningsinfrastruktur og kræver minimal installationsplads.

Oxygen kegle system

En iltkegle opløser ilt i opløsning under tryk. Det lukkede design øger gas-væskekontakttiden og forbedrer iltoverførselseffektiviteten.

Sparger netværk

Perforerede sprederrør fordeler iltbobler i tanke, damme eller opløsningsreservoirer. Materialer omfatter almindeligvis HDPE, polypropylen og rustfrit stål.

Irrigation Solution Iltning

Ilt kan indføres i gold opløsning før distribution gennem drypemittere eller sprinklersystemer, hvilket tillader iltet opløsning at trænge igennem hele malmbunken.

 

Ansøgninger

Oxygengeneratoren til heap-udvaskning er almindeligvis integreret i:

 
Guldbunke udvaskningsanlæg
 
Sølvcyanideringsfaciliteter
 
Kobbergenvindingsoperationer
 
Uranudvindingsprojekter
 
Ilt-berigede procesvandsystemer

Systemkapaciteten vælges i henhold til malmgennemstrømning, cyanidforbrug, mål for opløst ilt og vandingsflowhastigheder.

Oxygen Generator for Heap Leaching

 

Installation og integration

Iltgenereringssystemet leveres typisk som en glide-monteret eller i container.

Installation inkluderer:

 
Tilslutning af el- og styrekabler
 
Installation af trykluft- og iltrørledninger
 
Tilslutning af iltinjektionsudstyr
 
Integrering af PLC-signaler med SCADA- eller DCS-systemer
 
Idriftsættelse af iltrenheds- og flowovervågningsenheder

Det modulære design reducerer-byggeri på stedet og forenkler udvidelsen, når produktionskapaciteten øges.

 

Vedligeholdelseskrav

Rutinemæssig vedligeholdelse fokuserer primært på understøttende udstyr frem for adsorptionssystemet.

Daglige kontroller

• Oxygen renhed • Driftstryk • Flowhastighed • Alarmstatus

Planlagt vedligeholdelse

• Udskift filterelementer • Efterse pneumatiske ventiler • Kalibrer iltanalysatorer • Service luftkompressorer

Under korrekte filtreringsforhold varierer molekylsigtens levetid typisk fra 8 til 12 år.

 

Hvorfor bruge en iltgenerator til bunkeudvaskning

Sammenlignet med systemer til forsyning med flydende ilt producerer en iltgenerator på stedet ilt direkte fra atmosfærisk luft og overfører det til udvaskningsprocessen gennem faste rørledninger.

Til fjerntliggende minedrift eliminerer systemet afhængigheden af ​​kryogene iltleverancer, lagertanke og transportlogistik, samtidig med at det giver kontinuerlig iltforsyning til bunkeudvaskningsoperationer.

Tilgængelige konfigurationer:

 
PSA Oxygen Generator
 
Containeriseret iltanlæg
 
Modulært Oxygen Generation System
 
Oxygen Booster Pakke
 
Oxygen Injection Skid
 
Komplet Heap Leaching Oxygen Supply System
Kapacitetsområde:10–5.000 Nm³/t
Oxygen renhed: 90–95%
Leveringstryk:4-10 bar(g)
Installationstype:Udskridnings-monteret eller containeriseret design
Anvendelse:Udvaskning af guld-, sølv-, kobber- og uranbunker

 

 

Populære tags: iltgenerator til bunkeudvaskning, Kina iltgenerator til bunkeudvaskning producenter, leverandører

Send forespørgsel
Klar til at se vores løsninger?
Giv hurtigt den bedste PSA -gasløsning

PSA -iltplante

● Hvad er den nødvendige O2 -kapacitet?
● Hvad er O2 -renhed nødvendigt? Standard er 93%+-3%
● Hvad er O2 -udladningstrykket nødvendigt?
● Hvad er votalge og frekvens i både 1fase og 3fase?
● Hvad er arbejdsstedet Temeperature i gennemsnit?
● Hvad er fugtigheden lokalt?

PSA nitrogenplante

● Hvad er N2 -kapaciteten nødvendig?
● Hvad er N2 -renhed nødvendigt?
● Hvad er N2 -udladningstrykket nødvendigt?
● Hvad er votalge og frekvens i både 1fase og 3fase?
● Hvad er arbejdsstedet Temeperature i gennemsnit?
● Hvad er fugtigheden lokalt?

Send forespørgsel