Hvorfor vælge os?
Rig erfaring
NEWTEK er den STØRSTE leverandør og producent af PSA-ilt- og nitrogengasgeneratorer i Kina. Vi har været i kontinuerlig forskning og udvikling for gasgeneratorer på stedet siden 1987.
Pålidelig produktkvalitet
Vores lange erfaring i design og tilpasning af avancerede O2- og N2-generatorer sikrer den høje energibesparelse, høj kvalitet og laveste investeringsomkostninger for kunden på verdensmarkedet.
Bredt udvalg af applikationer
NEWTEK leverer tilpassede oxygen- og nitrogengeneratorløsninger til en bred vifte af industrier. Uanset om det er spildevandsrensning, minedrift, fiskeopdræt, sundhedspleje, dækpumpning eller laserskæring, kan vi designe og tilpasse omkostningseffektive løsninger.
Pålidelig produktkvalitet
Vores løsninger spænder fra ilt/nitrogen-genereringsenheder, modulære iltenheder til containeriserede enheder med indbygget aircondition, som alle kan omfatte vores innovative generatorer i NTK-serien - dybest set uanset dine krav, kan vi forestille os, designe og bygge din løsning i vores brugerdefinerede produktionsmiljø.
Et nitrogenproduktionsanlæg er en maskine, der udvinder kvælstof fra den omgivende luft. Ved at adskille nitrogenmolekyler fra ilt og andre komponenter producerer nitrogenproduktionsanlægget højren nitrogengas, der er egnet til dine industrielle og fremstillingsprocesser.
Nitrogen er en farveløs, lugtfri inert gas. Det bruges hovedsageligt til isolationsbeskyttelse, udskiftning af beholder, rensning af rørledninger osv. i petrokemisk produktion. Den industrielle produktion af højrent nitrogen vedtager hovedsagelig den kryogene produktionsmetode.
Teknologien til luft-til-nitrogen produktion med brug af adsorptionsprocesser i nitrogengeneratorer er velundersøgt og bredt anvendt på industrielle faciliteter til genvinding af højrent nitrogen.
Sammenlignet med traditionelle nitrogenproduktionsmetoder har det karakteristika af simpel procesflow, høj grad af automatisering, hurtig gasproduktion, bekvem betjening og vedligeholdelse, lave driftsomkostninger og stærk tilpasningsevne af enheden.
Industriel kvælstofproduktion i stor skala anvender generelt den traditionelle kryogene metode, det vil sige først dybt kold og flydende luften, og derefter destillere, adskille og ekstrahere ilt, nitrogen og andre komponenter gennem de forskellige kogepunkter for komponenterne i luften .
Nitrogengeneratorer til industrielle anvendelser
Hovedegenskaberne ved nitrogengeneratorer produceret af denne teknologi er enkel styring, hurtig hastighed fra opstart til nitrogenproduktion og kontinuerlig nitrogenforsyning ved hjælp af dobbelttårne, som er mere velegnede til industrielle anvendelser såsom dækproduktion.
Med en modulopbygget PSA nitrogengenerator kan du slippe for besværet med gasflasker og flydende nitrogentanke. Nitrogen genereres kontinuerligt og pålideligt på dit websted, hvilket kun kræver en trykluftforsyningskilde.
Containertype nitrogenanlæg er en enhed, der kan producere nitrogen i en mobil tilstand, normalt sammensat af en beholder og nitrogenproduktionsudstyr. Det adskiller hovedsageligt oxygen og andre urenheder i luften gennem trykluft og separations- og rensningsproces for at producere højrent nitrogen.
PSA nitrogengenerator er en enhed, der bruges til at generere højrent nitrogen fra trykluft. Dens arbejdsprincip er baseret på princippet om Pressure Swing Adsorption (PSA). Det er hovedsageligt sammensat af et indtagssystem, en adsorber, en gastank og et kontrolsystem.
Containeriseret PSA nitrogengenerator
Fordelene ved at producere sit eget nitrogen er klare i forhold til at købe det. Du kan kontrollere gasforsyningen til en lavere pris og med et lavere emissionsfodaftryk og reducere logistiske problemer og sikkerhedsproblemer.
Fordele ved nitrogenproduktionsanlæg
Omkostningseffektiv
At leje nitrogencylindre kan virke som din mest bekvemme mulighed, men det kan ende med at koste dig flere penge på lang sigt. Disse cylindre er tilbøjelige til at lække, hvilket betyder, at de sender ubrugelig nitrogen ud i atmosfæren og spilder dine penge. Omvendt tager industrielle kvælstofproduktionsanlæg luften ind, fjerner ilten og lagrer nitrogengas til senere brug, og derved eliminerer dine dyre nitrogencylindreleverancer.
01
Vedligehold dine kedler
Kraftværkskedler er designet til at generere damp til at producere elektricitet. Selvom denne funktion er yderst effektiv, kan kedler udgøre visse udfordringer, hvis de ikke bliver brugt. For eksempel kan enhver resterende fugt føre til rust og korrosion i strukturen, hvilket resulterer i dyre reparationer og udskiftninger. En nitrogenrensning med langsom flow virker ved at fortrænge ilt for at reducere oxidation.
02
Forbedrer effektiviteten
At bestille din nitrogenforsyning og vente på leverancer kan have stor indflydelse på din daglige drift. Eliminer risikoen for at løbe tør på grund af manglende leverancer med et kvælstofproduktionsanlæg på stedet og drag fordel af en konstant forsyning af nitrogengas. Vores udstyr er også den sikrere og mere pålidelige løsning frem for at pålægge medarbejdere at håndtere omfangsrige cylindre eller tanke.
03
Øg medarbejdernes sikkerhed
At give dine medarbejdere et sikkert arbejdsmiljø bør være en topprioritet. Eksponering for flydende nitrogen kan være meget farlig og forårsage alvorlige forbrændinger. Et industrielt nitrogenproduktionsanlæg på stedet reducerer drastisk potentialet for, at arbejdere pådrager sig skader relateret til cylinderlækager under transportprocessen.
04
Miljøvenlig
Reducer din påvirkning af miljøet ved at bruge et nitrogenproduktionsanlæg på stedet. Skab din egen nitrogengas ud fra de ressourcer, der allerede er til din rådighed, samtidig med at du reducerer mængden af energi, det tager at producere den.
05
10 industrier, der kunne drage fordel af et nitrogenproduktionsanlæg
Mad- og drikkevareemballage
Det er meget almindeligt, at fødevareemballagevirksomheder bruger komprimeret nitrogen og nitrogen-CO2-gas til at kontrollere iltniveauet i letfordærvelige fødevareemballager såsom frugt, grøntsager, nødder, mejeriprodukter, kød og meget mere. Denne proces, der er kendt som Modified Atmosphere Packaging (MAP), bevarer friskheden, bevarer smagen, forlænger holdbarheden af fødevarer og drikkevarer og danner en pude omkring maden for at beskytte den under transport. Nitrogen bruges også til drikkevareopbevaring, CO2-blanding og drikkevaredispensering, såsom til bryggerier, destillerier og juicepakkerier.
Lægemidler
Nitrogengas bruges til mange farmaceutiske formål, specielt til dækning, inertering og gennemblæsning. Det reducerer fugt og ilt i emballagen for at forlænge stoffernes holdbarhed og stabilitet. Nitrogen bruges også i anæstetika og kryokonservering for at bevare sæd, æg, blod og andre biologiske prøver.
Kemisk tæppe
Nitrogen er mest brugt til kemikalietanke og kardække og bruges til at sænke iltniveauet. Kemisk afdækning med nitrogen vil forhindre brande og eksplosioner i farlige atmosfærer, der opstår ved håndtering af flygtige materialer i kemiske fabrikker og produktionsfaciliteter ved at reducere iltniveauet under materialets eksplosionsgrænser. Nitrogen-tæppe bevarer også kvaliteten af kemikalier, der reagerer negativt på tilstedeværelsen af ilt.
Elektronik og lodning
I elektronikindustrien bruges nitrogengas under lodning. Lodning er processen med at fusionere to elektroniske komponenter for at skabe en permanent forbindelse. Nitrogen bruges til at reducere overfladespændingen for at skabe et rent brud væk fra den elektriske binding og til at sænke mængden af slagg, der dannes i loddeprocessen.
Varmebehandling
Ovne og ovne, der bruges til varmebehandling, har én fjende-ilt. Ilt misfarver produktet og kan farligt svække det. Nitrogen er den ideelle gas til at give en inert atmosfære, der vil undgå eventuelle oxidationsproblemer i varmebehandlingsprocessen.
Laboratorium
For mange industrilaboratorier skal der være et specifikt miljø til at kontrollere fugtighed, temperatur og iltniveauer, mens der køres tests og eksperimenter med laboratorieinstrumenter og handskebokse. Til mange af disse undersøgelser skal der anvendes nitrogengas.
Laserskæring
Nitrogengas er meget udbredt i laserskæringsapplikationer til strålerensning og som hjælpegas til selve skæreprocessen. Anvendelsen af nitrogengas i skæreprocessen sikrer et rent, glat snit og forhindrer misfarvning af skærekanten i forbindelse med oxidation. Brugen af nitrogengas er især kritisk ved skæring af blødt stål eller rustfrit stål.
Kraftværker
Nitrogengas bruges til generel udrensning og afdækning af det specialbehandlede vand, der bruges til kraftværksdrift. Den mest effektive måde at få nok nitrogen til disse operationer og samtidig spare penge er ved at installere et nitrogenproduktionsanlæg på stedet.
Trykning
Nitrogen kan bruges til nogle printapplikationer, såsom til tørring af materialer og forebyggelse af iltforurening til filmproduktion og separation. Nitrogen er gavnligt for at sikre renheden af disse trykte produkter, og ved at bruge et nitrogengenereringssystem på stedet kan printere spare hundredtusindvis af dollars, mens de får de niveauer af nitrogen, de har brug for til fremstilling.
Dæk oppumpning
Nitrogen giver forskellige fordele, når det bruges til dækpumpning. Da nitrogenmolekyler er større end oxygenmolekyler, giver brugen af nitrogengas i dæk dem mulighed for at opretholde dæktrykket meget længere, og en forbedring af dæktrykkets fastholdelse fører til bedre gaskilometer. Nitrogen bruges almindeligvis til flydæk og store terrængående konstruktions- og minekøretøjer, fordi det væsentligt forbedrer dækkenes levetid og forhindrer eksplosioner i tilfælde af et dæk, der blæser ud.
Komponenter af nitrogenproduktionsanlæg
Lufttank
Luftbeholderen er udstyret med en sikkerhedsventil, en sommerfugleventil, en trykmåler osv., som kan sikre en smidig brug af systemgassen, når systemet skiftes, forbedre kvaliteten af den trykluft, der kommer ind i adsorberen, og forlænge molekylsigtens levetid.
PSA oxygen-nitrogen separationskomponent
PSA-nitrogenproduktionsprocessen fuldender gennem programmerbar kontrol af åbning og lukning af den pneumatiske ventil processen med skiftende cyklus af trykadsorption og trykreduktionsdesorption af de to tårne A og B, således at oxygen og nitrogen adskilles og den nødvendige endelig opnås nitrogen. Adsorptionskapaciteten af kulstofmolekylsigte for oxygen varierer med stigningen eller faldet i trykket. Under forudsætning af et vist volumen falder kvælstofproduktionen, og kvælstofproduktionskoncentrationen stiger. Ved at drage fordel af denne egenskab anvendes tryksvingningsadsorption til at adskille ilt og nitrogen, således at koncentrationen af det producerede nitrogen kan justeres.
Nitrogenlagertankkomponent
Funktionen af nitrogenlagertankkomponenten er at buffere trykændringen af den færdige gas under adsorptionsprocessen i henhold til N2. Den hyppige åbning og lukning af den tilsvarende programstyrede ventil sikrer, at hele enheden fungerer efter en bestemt procedure for at sikre renheden og flowstabiliteten af det udgående nitrogen.
Elektrisk styresystem
Kontrolsystemet vedtager importeret fuldautomatisk PLC-kontrol, som kan realisere uovervåget automatisk drift af nitrogenproduktionsenheden.
Hvor meget koster et nitrogenproduktionsanlæg?
Omkostningerne ved et nitrogenproduktionsanlæg vil afhænge af mængden og renheden af gas, du ønsker, at den skal producere. Et nitrogenproduktionsanlæg med tryksvingningsadsorption (PSA) - den mest almindeligt anvendte teknologi til nitrogenproduktion på stedet - kan starte fra så lidt som $3.500, selvom store systemer kan løbe op i mere end $100,000. Membransystemer er mere overkommelige og starter så lavt som $1,000 for et lille system, men har lavere kapacitet og lavere renhed end et PSA-nitrogenproduktionsanlæg.
PSA nitrogenproduktionsanlæg kan producere nitrogengas med en renhed fra 95 % til 99,999 %. Jo højere renhed, jo mindre er mængden af produceret N2. Det betyder, at du skal bruge et større nitrogenproduktionsanlæg for at producere en påkrævet mængde nitrogengas med en meget høj renhed kontra en lavere renhed. For at opnå maksimal værdi er det vigtigt at dimensionere dit nitrogenproduktionsanlæg korrekt til din anvendelse under hensyntagen til både dine volumen- og renhedskrav.
Investeringsafkastet for et nitrogengenereringssystem er normalt ret hurtigt med et investeringsafkast på så lidt som 6-18 måneder afhængigt af dit nitrogenbehov. Det skyldes, at driftsomkostningerne til kvælstofproduktion er ret lave, væsentligt mindre end omkostningerne ved en kontraktleverance af kvælstof. Jo mere nitrogen du bruger, jo hurtigere vil du se afkastet. Generering på stedet ved hjælp af enten en membran eller PSA-system er meget billigere end at købe nitrogencylindre, flydende nitrogen-dewars eller flydende nitrogen i bulk.
Membran nitrogengenerator
Dette system tvinger luft gennem semipermeable membranfibre, som adskiller gasser og forbindelser. Den omgivende luft består af cirka 78 % nitrogen og 21 % oxygen, sammen med en sprøjt af andre elementer. Processen med at skabe renset nitrogengas starter med en luftkompressor, som sender tryksat, omgivende luft gennem nitrogengeneratorens sæt af koalescerende forfiltre for at fjerne partikler, olie og fugt. Forfiltrene forlænger levetiden af hovedfilteret: nitrogenmembranmodulet.
Fordi nitrogen er en "langsommere" gas end oxygen (og kuldioxid og vand), vil det ikke diffundere gennem membranen i eksponeringstidspunktet; oxygens større opløselighed gør det mere sandsynligt, at det trænger igennem membranen. Den anden luft forlader filteret, og nitrogenet fortsætter til en separat beholder. Ingen kemikalier, intet besvær - kun et lejlighedsvist filterskift og et simpelt system, der fungerer baseret på den omgivende lufts fysiske egenskaber, som skaber op til 99,9% rent nitrogen - perfekt til de fleste laboratoriebrug.
Pressure Swing Adsorption (PSA) nitrogengenerator
En anden type nitrogenfiltrering, der typisk anvendes i ultrarent nitrogenapplikationer, er tryksvingningsadsorption (PSA). PSA-nitrogengeneratorsystemet bruger flere cylindre, der skiftes til at bære trykket - den komprimerede luft blæser ind i den ene side, ind i et filter kaldet en Carbon Molecular Sieve (CMS), der adsorberer næsten alle elementer undtagen N2, og skifter derefter til at bruge den anden side, mens den første blæses ren med rent nitrogen for at gøre den klar til brug for at isolere mere nitrogen. Det virker som en langt mere indviklet metode end membranen – og det er den absolut – men hvis opgaven kræver 99,999 % rent nitrogen, er det vejen at gå. Den plads, der kræves til PSA, tager mere end nitrogenmembranmodulet, så mindre renrum og laboratorier kan foretrække den mere økonomiske metode.
Hvordan membran- og PSA-nitrogenproduktionsanlæg revolutionerer kemisk behandling
Produktion på stedet
Generering af nitrogen på stedet eliminerer afhængigheden af eksterne leverandører. Med membran- og PSA-systemer kan faciliteter producere deres eget nitrogen, hvilket sikrer en kontinuerlig, pålidelig forsyning. Denne autonomi reducerer risikoen for forstyrrelser på grund af forsinkede leverancer.
Betydelige omkostningsbesparelser
Onsite-genereret nitrogen er en brøkdel af omkostningerne ved konventionelt leveret nitrogen, og det eliminerer også leveringsomkostninger. Virksomheder vil opnå betydelige driftsomkostningsbesparelser.
Fleksibilitet og kontrol
Nitrogengeneratorer giver fleksibiliteten til at producere nitrogen ved et påkrævet nitrogenrenhedsniveau og flowhastighed. Dette reducerer ikke kun nitrogenomkostningerne markant, men denne tilpasningsevne gør det også muligt for faciliteterne at optimere deres processer, hvilket sikrer de rette betingelser for hver anvendelse.
Miljøvenlig
At producere nitrogen på stedet reducerer transportemissioner, hvilket bidrager til en grønnere og mere bæredygtig drift. Virksomheder kan tage en proaktiv tilgang til miljøansvar ved at minimere deres CO2-fodaftryk.
Kompakt design
En af fordelene ved nitrogengeneratorer er, at de har et kompakt design, der kræver mindre gulvplads end traditionelle lagertanke. Denne pladsbesparende funktion er især gavnlig for faciliteter med begrænset plads til stort udstyr.
Nem vedligeholdelse
Betjeningens enkelhed og minimale vedligeholdelseskrav gør nitrogengeneratorer til et praktisk valg til travle faciliteter. Med ligetil vedligeholdelse kan virksomheder fokusere på deres kernedrift uden byrden af komplekse vedligeholdelsesopgaver.
8 energibesparende tips og tricks til nitrogenproduktionsanlæg
Vælg det rigtige nitrogenproduktionsanlæg
Der er to hovedtyper af nitrogengenererende systemer at vælge imellem: membran- og tryksvingningsadsorption (PSA). Begge virker ved at adskille kvælstof fra luften, men de gør det ved at bruge forskellige metoder. PSA-nitrogenproduktionsanlæg bruger et specifikt formuleret tørremiddel kaldet CMS til at adsorbere oxygenmolekyler i en komprimeret luftstrøm og efterlade nitrogengassen for at gå til procesbrugsstedet. Membrannitrogenproduktionsanlæg bruger en semipermeabel membran til at filtrere iltmolekylerne fra i en strøm af komprimeret luft.
Optimer dit nitrogenproduktionsanlægs flowhastighed
Hvis du ønsker at sikre, at dit nitrogenproduktionsanlæg fungerer så effektivt som muligt, bør optimering af dets strømningshastighed være øverst på din prioritetsliste. Strømningshastigheden af din generator er en nøglefaktor for at bestemme, hvor meget energi den bruger under drift. Ved at justere nitrogenflowhastigheden kan du finde det optimale niveau, der opfylder dine krav uden at spilde energi.
Brug et energieffektivt trykluftsystem
Når man overvejer energieffektive nitrogenproduktionsanlæg, er det afgørende at undersøge mulighederne for at forbedre trykluftsystemets energieffektivitet. Nitrogenproduktionsanlæg kræver en kilde til trykluft for at fungere, og brugen af et energieffektivt luftkompressorsystem er helt afgørende for at reducere dit energiforbrug. Ved at lave små ændringer, som at bruge en korrekt størrelse kompressor eller reducere luftlækager, kan du få mere ud af dit nitrogengenererende system og samtidig minimere dets miljøpåvirkning.
Genvind spildvarme
Ineffektiviteten af kvælstofproduktionsprocessen kan resultere i, at op til 50 % af den forbrugte energi afgives som spildvarme. Denne spildvarme behøver dog ikke at gå til spilde. Gennem implementering af varmegenvindingskanalsystemer på din luftkompressor kan spildvarme bruges til andre processer såsom rumopvarmning i dit anlæg, hvilket sparer dyrebare penge på energiregningen.
Brug en højeffektiv lufttørrer
Fjernelse af fugt fra trykluft er et afgørende skridt for at sikre høj kvalitet og effektiv ydeevne af dit nitrogengenererende system. Det er her tryklufttørrere kommer i spil. Ved at fjerne fugt fra trykluften er lufttørrere i stand til at forhindre trykluftforureningsskader på nitrogenproduktionsanlæg. Særligt at bruge en højeffektiv lufttørrer kan hjælpe med at reducere energiomkostningerne forbundet med kompressordrift, hvilket betyder lavere driftsomkostninger og en mere miljøvenlig drift.
Overvåg dit nitrogenproduktionsanlægs ydeevne
Ved at holde øje med dit nitrogenproduktionsanlægs forbrug og output kan du identificere mønstre, der kan påvirke ydeevnen, såsom utætheder eller nedsat effektivitet på bestemte dage eller tidspunkter. At identificere disse områder kan føre til effektive energibesparende løsninger, såsom reparation af lækager, optimering af arbejdsgange og andre forbedringer.
Brug nitrogenproduktionsanlæg parallelt
For store krav til nitrogenstrømningskapacitet kan det være mere effektivt at bruge flere nitrogenproduktionsanlæg parallelt, især hvis nitrogenstrømningskravene er variable. Ved at bruge flere nitrogenproduktionsanlæg parallelt koblet med et veldesignet masterkontrolsystem, kan nitrogengenererende strømningskapacitet skrues op eller ned afhængigt af kravene til nitrogenstrømningskapacitet. Denne evne kan potentielt reducere energiforbruget og øge effektiviteten. Denne tilgang gør det muligt for nitrogenproduktionsanlæg at dimensioneres passende til at opfylde specifikke behov, hvilket undgår spild af energi på et overdimensioneret system. Omhyggelig styring af kvælstofforsyningen og sikring af, at nitrogenproduktionsanlæg fungerer i harmoni, giver virksomheder mulighed for at øge produktiviteten og reducere omkostningerne på lang sigt.
Overvej at opgradere dit nitrogenproduktionsanlæg
At opgradere nitrogenproduktionsanlæg til energibesparelser kan være en fremragende investering for din virksomhed, især hvis dit nuværende kvælstofproduktionsanlæg er mere end 10 år gammelt. Store fremskridt inden for CMS-materialeeffektivitet og kontrolsystemer til nitrogenproduktionsanlæg har ført til mere energieffektive designs, der i høj grad kan reducere driftsomkostningerne, især for nitrogengenererende systemer med høj renhed.
Vores fabrik
NEWTEK er den STØRSTE leverandør og producent af PSA-ilt- og nitrogengasgeneratorer i Kina. Vi har været i kontinuerlig forskning og udvikling for on-site gasgeneratorer siden 1987. Vores lange erfaring i design og tilpasning af avancerede O2 og N2 generatorer sikrer den høje energibesparelse, høj kvalitet og laveste investeringsomkostninger for kunden på markedet i hele verden. Engageret i design, produktion og salg af PSA iltgenerator, VPSA iltgenerator og andet udstyr.
Ultimativ FAQ-guide til nitrogenproduktionsanlæg
Populære tags: nitrogen produktionsanlæg, Kina nitrogen produktionsanlæg producenter, leverandører
