Beskrivelse

Tekniske parametre

Applikationsscenarier

Heap udvaskningssystemer

I heap-udvaskningsoperationer påvirker oxygentilgængeligheden direkte oxidationspotentialet og udvaskningsopløsningens kemi. NEWTEKs iltgenereringssystem understøtter-højskala beluftningsnetværk ved at levere stabil iltforsyning, hjælper med at opretholde ensartede udvaskningsforhold og forbedre den samlede metalgenvindingsydelse.

Omrøring og tankudvaskning

Til omrøring og tankudvaskningsprocesser understøtter kontrolleret oxygentilførsel reaktionskinetik og processtabilitet. Systemet er konstrueret til at integreres problemfrit med eksisterende udvaskningstanke og cirkulationssystemer, hvilket minimerer procesforstyrrelser og forbedrer oxidationseffektiviteten.

Bioleaching applikationer

Ved bioudvaskningsoperationer er vedvarende iltforsyning afgørende for bakteriel aktivitet og biologisk oxidation. NEWTEK-systemer er konfigureret til at levere stabil iltproduktion over længere driftsperioder, hvilket understøtter ensartet biologisk ydeevne og forudsigelige udvaskningsresultater.

Hvorfor ilt betyder noget ved udvaskning

1️⃣ Reaktionskinetik og cyklustid

Oxygen fungerer som en central drivkraft i oxidations-reduktionsreaktioner i udvaskningsopløsninger. En stabil iltforsyning accelererer reaktionskinetikken, forkorter udvaskningscyklusser og forbedrer procesgennemstrømningen.

2️⃣Processtabilitet og gendannelseskonsistens

Udsving i ilttilgængeligheden resulterer ofte i ustabile redoxforhold og inkonsistente genvindingshastigheder. Iltgenerering på-stedet hjælper med at opretholde kontrollerede procesforhold, hvilket understøtter ensartet metallurgisk ydeevne.

3️⃣Operationel uafhængighed

Ved at generere ilt på stedet reducerer minedrift afhængigheden af eksterne iltforsyningskæder, hvilket forbedrer forsyningssikkerheden og operationel modstandskraft, især på fjerntliggende projektlokationer.

Industrial Oxygen Generator for Leaching Process

Systemdesign tilgang

Proces-drevet konfiguration
NEWTEK designer hvert iltgenereringssystem baseret på det faktiske efterspørgsel efter udvaskningsprocessen. Iltrenhed, strømningshastighed og leveringstryk er konstrueret i henhold til malmkarakteristika, udvaskningskemi og krav til opløsningscirkulation, hvilket sikrer effektiv iltudnyttelse uden unødvendig overdimensionering.

System-Integration på niveau
Iltgeneratoren er designet som en integreret del af udvaskningsinfrastrukturen. Integrationsovervejelser behandles i ingeniørfasen for at minimere tryktab, reducere modifikationsarbejde og sikre problemfri drift med eksisterende processystemer.

Oxygen Generation Technology

PSA-Baseret på-iltproduktion på stedet
Systemet er baseret på Pressure Swing Adsorption (PSA) teknologi, som er bredt bevist i kontinuerlige industrielle applikationer. PSA-iltgenerering leverer stabil oxygenrenhed, der er velegnet til udvaskningsprocesser, samtidig med at pålideligt output opretholdes under variable belastningsforhold.

Logistik og forsyningsfordele
O-generering af ilt på stedet eliminerer behovet for transport og opbevaring af flydende ilt, hvilket reducerer den logistiske risiko og forenkler infrastrukturen på stedet, især til mineprojekter i fjerntliggende eller udfordrende miljøer.

Systemkonfiguration

Integreret systemarkitektur

Løsningen integrerer luftkompression, luftforbehandling, PSA-separationsmoduler, iltbuffer og kontrolleret distribution i et koordineret system. Hvert delsystem er konstrueret til at fungere pålideligt under barske minedrift og metallurgiske forhold.

Udvælgelse af industri-komponenter

Alle hovedkomponenter er udvalgt med henblik på holdbarhed, vedligeholdelse og lang levetid, hvilket understøtter kontinuerlig drift og reducerer langsigtede vedligeholdelseskrav.

Intelligent kontrolplatform

Systemet fungerer under en PLC-baseret kontrolplatform, der kontinuerligt overvåger iltrenhed, flow, tryk og udstyrsstatus. Automatiseret kontrollogik gør det muligt for iltproduktion at følge procesefterspørgslen i realtid.-

Integrationskapacitet på fabriks-niveau

Kommunikationsgrænseflader muliggør problemfri integration med fabrikkens DCS- eller SCADA-systemer, hvilket muliggør centraliseret overvågning og koordineret kontrol med andre procesenheder.

Efterspørgselsbaseret energistyring.-

Energieffektivitet opnås gennem optimeret PSA-cyklusstyring og effektivt kompressorvalg. Efterspørgselsbaseret-drift undgår unødvendig fuld-kørsel, hvilket reducerer strømforbruget.

Livscyklusomkostningsydelse

Sammenlignet med traditionelle iltforsyningsmetoder giver-generering på stedet mere forudsigelige driftsomkostninger og bidrager til lavere samlede ejeromkostninger over udvaskningsanlæggets livscyklus.

Pålidelighed og sikkerhed

Designet til kontinuerlig drift
Systemet er konstrueret til 24/7 industriel drift, med konservative designmargener og valgfri redundansstrategier for at sikre uafbrudt iltforsyning.

Integreret sikkerhedsdesign
Oxygen-kompatible materialer, trykbeskyttelsesanordninger og defineret sikkerhedslogik er inkorporeret i systemet for at understøtte sikker, kompatibel drift i minedrift og metallurgiske miljøer.

Udbyder af systemløsninger

Projekt-Leveringsevne på niveau